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江蘇華弘真空科技有限公司前身吳江華宏已有十幾年之悠久歷史。公司地處長江三角洲，所在地是國務院批復確定的中國長江三角洲地區重要的工貿港口城市。公司占地面積16余畝，廠房4000平，是國內真空工業爐集設計,生產,銷售一體化企業，專業制造各種真空工業爐。公司產品有：高溫石墨化爐、真空熱處理爐、真空鋁釬焊爐、高溫釬焊爐、真空燒結爐等幾大系列，四十多個品種，廣泛應用于航空、航天、軍工、鐵道、汽車、機械、模具、電子、科研等領域。
該設備可以在短時間內將固體材料加熱到高溫，從而使其分解為氣體和液體，熱解的速度和效率都很高，并且，由于采用高溫反應室等技術，可以在不影響產品質量的情況下，大幅度縮短生產循環時間，提高生產效率并降低成本。
3、采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩定，4、使用溫度高，高溫度可達3000℃，可工作在2600-2800℃，5、采用碳氈做保溫材料，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時干凈衛生，6、升溫時間短，可達200℃/小時。
必須提高其安全意識，切實保障其人身安全，在設備不能正常使用時，要立即停機，排查故障原因，此外，還需要定期進行安全培訓，提高操作人員的安全防范意識，生產爐型的選擇和設備的更新、升級是預防超高溫石墨化爐安全事故的重要舉措。
目前公司已經通過了ISO9000質量管理體系認證；被中國設備管理協會授予“全國質量信譽有保障供應商”、“全國質量信譽有保障服務單位”榮譽稱號；已經成為中國熱處理行業協會會員單位。
高溫石墨化爐主要用于石墨粉的提純等高溫處理，其使用溫度高達2800℃，生產效率高，節能省電，在碳素材料石墨化度的計算生產，經常應用X射線衍射技術來測定其晶格常數和晶粒大小，采用布拉格方程從而計算出它的石墨化度。
未來超高溫石墨化爐的應用將會越來越廣泛！催化劑制備，超高溫石墨化爐還可以用于催化劑制備，催化劑是化學反應中起催化作用的物質，這一領域現在正在迅速發展中，因為納米材料具有比傳統材料更好的電學、磁學和光學性能。
公司長期與國內外科研院所，大專院校保持著密切的合作關系，打造了一支真空工業爐設計制造的專業團隊，使產品技術高超、性能優良，服務更完善。
石墨化多用于指鋼的石墨化，石墨化加工設備——石墨化爐，石墨化按照加熱方式可分為直接法和間接法，按照運行方式可分為間歇式和連續式，石墨化工藝是炭石墨類鋰離子電池負極材料生產的重要工藝，石墨化度是鋰離子電池負極材料的重要指標。
高溫石墨化爐是一種用于將各種原材料轉化為高純度石墨的設備，其原理是通過將原材料在高溫下熱解和熱化學反應，使其從非晶態到晶態轉化，并去除其中的雜質和氣體，因此，選擇不同的原材料對石墨化過程可能產生不同的影響。
一、材料選擇和處理，超高溫石墨化爐的基礎材料是高純度石墨材料，這種材料具有高硬度、高強度、耐高溫等優點，但也容易受到裂紋等損傷，因此，在選擇石墨材料時需要考慮其純度、均勻性和穩定性，并通過相關的材料處理技術來確保其品質。
江蘇華弘真空科技有限公司，聯系人：陳經理，手機：15262351860，電話：0523-88548999，郵箱：476519873@qq，公司地址：江蘇省泰州市姜堰區張甸鎮蔡官工業集中區（葛徐村）
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